除尘器布袋是除尘器设备的主要配件之一，般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤。织物按使用要求，涤纶防静电针刺毡分别采用不同规格的原料组合不同的组织结构，形成过滤性能和外观不同的各种产品，其中一短纤过滤布用途广泛。除尘器滤袋脉冲和气箱式脉冲除尘器中，覆膜除尘布袋其优点接近零排放能达到严格的环保标准;清灰性好能提供更高的通风量，涤纶除尘布袋均采用防静电涤纶针刺毡制作，是在普通的涤纶针刺毡的基础上加入抗静电丝，或能使压差降低除尘布袋滤袋寿命的延长清理次数的减少时设备维护成本降低一粉尘是附着在滤袋的外表面可配套多种布袋除尘器用于收集面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电有爆炸可能的工业粉尘行业，是目前防爆收尘的理想选择防静电除尘布袋具有非常出色的防静电性能。易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。涤纶防静电针刺毡具有耐酸，耐弱碱，抗氧化，抗拉强度高，耐湿热性能好，抗霉变和适应工作温度较高的特点。

除尘布袋的材质是不同的，普通工况采用保证的除尘布袋，老除尘布袋在使用期满后很多厂家换，由于人员的换找不到厂家，除尘布袋原来的材质有的很难确定。玻璃纤维除尘滤袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有变形。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。除尘核心部件采用褶式滤袋，结构紧凑，节省占地空间，是代替传统袋式除尘器、电除尘器的方案，滤袋采用表面过滤，过滤效率高。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘布袋安装事项及解决堵塞方法:除尘布袋的一般材质为涤纶、芳纶、玻璃纤维、PPS或者P84纤维材料，除尘布袋是在布袋除尘器工作中逐渐磨损的，从而引起布袋的损坏。当布袋发生小面积的磨损或损坏，我们可以用旧的布袋或或同样的新材质的滤料来进行修补，但是当大部分布袋损坏时，就要把布袋全部的换掉，净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。未经表面化学改性处理的玻璃纤维织物，不能满足高温滤料的使用要求。所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。不同的工况采用的除尘布袋的材质是不同的，普通工况采用保证的除尘布袋可以使用，但特殊工况使用的除尘布袋就是定制的品种了。除尘器布袋的材质有合成纤维纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋，根据烟气性质，选择出适合于应用条件的除尘器滤袋，滤料通常在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。除尘布袋正确换安装的详细步骤讲解：除尘布袋的安装不当是会造成堵塞问题的原因之一，所以大家在安装时要按照使用说明进行正确的安装。褶皱布袋含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤袋时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。

涤纶针刺毡除尘布袋优点:针刺毡的使用寿命一般是机织滤布的1～5倍。涤纶针刺毡除尘布袋除了具有生产普通针刺毡的工艺外，涤纶针刺毡除尘布袋还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，实现导电功能。表面经热扎及烧毛或涂层等整理，表面平整光滑，不易堵塞，不易变形，容易清灰，使用寿命长。因纤维本身的细度而显著，因不规则的纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于过滤。

除尘布袋的种类是比较多样的，除尘器滤袋常见的有常温布袋、中温布袋以及高温布袋等，不同种类的布袋由不同的材质造成，适用于不同的工业环境中。所以我们需要根据自己的实际需求来选购，看看自己需要的是哪种材质的除尘布袋，型号、款式是什么样的，明确这一点再进行选购，就很容易选购到优质除尘器布袋了。

除尘布袋是除尘设备上非常重要的一个零件，使用优质的除尘器布袋，能够保证除尘设备的良好运行，从而导致整个机器设备发生故障，因此大家在选购除尘器布袋的时候就要特别注意了，清灰除尘效率也会更高，而使用劣质的除尘布袋，在除尘设备运行的过程中就很容易发生损坏要注意判断产品的优劣。防静电除尘布袋的滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)防静电涤纶针刺毡制作，具有良好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的理想选择。

粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著，具有不错的微细粉粒收集效率且作业压差小。适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等PPS除尘滤袋主要用于过滤燃煤锅炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中。有机纤维的物理性能明显优于无机纤维，PPS除尘布袋是近年来有机纤维中又一种高功能纤维，不仅能，而且具有其它纤维无可比优良抗腐蚀性能.广泛应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件。

除尘布袋滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料，通常在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。玻璃纤维除尘滤袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有变形。未经表面化学改性处理的玻璃纤维织物，不能满足高温滤料的使用要求。所以其性能在很大程度上取决于表面处理的工艺、配方及织物结构。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。褶皱布袋含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。设备阻力损失约为980—I470Pa。除尘器滤袋，布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用;除尘滤袋达到较高的过滤精度情况下，如何提高除尘滤袋的透气度及提高表面光洁程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是我们选用除尘滤袋时首要考滤因素。经树脂化光滑整理针刺过滤毡，其透气度比普通压光整理滤料高出50%以上，而表面的光滑程度比经压光整理更加平整光滑。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤袋时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器布袋的材质有合成纤维纤维或玻璃纤维织成的布或毡。清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环，根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

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